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PVC，即聚氯乙烯掩浙，是一種白色或淡黃色的堅硬粉末。它除了純的樹脂粉末之外懂傀，還有一些其它組成部分铆韭，例如惹你，添加增塑劑以改善其流動性国赫，添加穩(wěn)定劑以改善其熱穩(wěn)定性塞俗，添加潤滑劑以改善其脫模性能，以及填料勉窟，著色劑和偶聯(lián)劑皱埋。由于不同組分的比例不同，因此產(chǎn)生了不同機械性能和不同硬度的PVC粒料，其通常采用IP等級拧移。

PVC的注塑工藝點如下：

（1）干燥

由于氯離子的存在哀卿，PVC材料會略微吸收水分，因此在生產(chǎn)開始前必須在75-90℃的溫度條件下干燥約1.5-2.5h澡绩。

（2）熔化溫度

熔融溫度是PVC加工重要的工藝參數(shù)之一片效。如果沒有設(shè)定合適的溫度，可能會導(dǎo)致材料分解英古。 PVC是無定形聚合物，其不具有明確的熔點昙读。通常在加熱到120-145℃時會熔化召调，但在150℃時會釋放出氯化氫煙霧，加熱到180℃時會釋放出大量的HCl蛮浑。由于它在注塑過程中會釋放出有毒氣體唠叛，因此在加工過程之前需要大量的熱穩(wěn)定劑【谥桑可調(diào)范圍的注射溫度很窄艺沼。在注塑成型過程中，常用溫度在140到160℃之間;有時溫度可達190℃蕴掏，但注射時間應(yīng)保持在20min以內(nèi)障般，否則材料會嚴重分解。由于材料注射溫度接近分解溫度盛杰，在注射期間瘾枉，溫度應(yīng)保持盡可能低并且注射周期盡可能短，以便減少材料留在槍管中的時間贼欧。

（3）塑料模具溫度

保持塑料模具溫度盡可能低缆兆，縮短注射周期，減少小而薄的塑件產(chǎn)生變形勤友。

（4）流道及膠口

PVC具有較差的流動性狡允，因此塑料模具澆口和澆道應(yīng)盡可能大，短李联，厚页本，以盡量減少壓力損失并盡快填充模腔”洗溃總而言之吝沃，應(yīng)用高壓和低溫更合適。

（5）其他原因

注射壓力可達150MPa;保壓可達100MPa雁唁。注射速度：必須采用適當?shù)淖⑸渌俣纫员苊獠牧戏纸狻?/span>

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