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在注塑加工過程中，注塑成型壓力的大小影響著成型產(chǎn)品的質量隧鸠。注塑成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種飒迅，直接作用于塑料的塑化和成型制品的質量。壓力調節(jié)對注塑成型的重要性不言而喻懊玖。那么在注塑成型過程到底應該如何調節(jié)壓力呢泌弧？

1、塑化壓力：使用螺桿式注射機時力鹰，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時產(chǎn)生的壓力就是塑化壓力翻框。塑化壓力可以通過調整液壓系統(tǒng)中的溢流閥來決定大小。在注射中腺首，塑化壓力的大小因為注塑產(chǎn)品的要求以及塑料的種類有所不同信粮，如果螺桿的轉速不變，塑化壓力增加后的剪切作用就會被強化趁啸，熔體的溫度增高强缘，塑化強度減弱，逆流和漏流增大不傅，驅動功率增加旅掂。塑化壓力影響到熔體的溫度均勻度，色料的混合均勻度和排出熔體中的氣體的大小访娶。一般操作中商虐，塑化壓力應在保證制品質量優(yōu)良的前提下越低越好，隨所用的塑料的品種不同數(shù)值也不同震肮。

2称龙、注射壓力：在生產(chǎn)過程中，大部分注塑機的注射壓力以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力為準戳晌。注射壓力可以減少塑料從料筒流向型腔的流動阻力，推動熔料充模的速率痴柔，融料的壓力增加沦偎。注塑加工為了保證注塑產(chǎn)品的質量，注意注塑加工過程中的壓力控制方式溅蓖。根據(jù)產(chǎn)品所要求的質量鹤仲，選擇合適的壓力控制方式和壓力大小。

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