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常見問答

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注塑成型工藝變量及其原因

注塑成型

注塑工藝變量

可能原因

注入壓力

1.臟油庵坛;堵塞過濾器
2.泵故障;空化
3.安全閥故障
4.過熱或冷油

注入速率

1.機(jī)油過熱
2.空氣嘲本,水或油中的污泥
3.控制閥故障
4.無蓄能器灌饵,泵太小,無法滿足流量要求

熔體溫度

1.加熱器帶故障
2.熱電偶故障

3.溫度控制器故障
4.氣缸內(nèi)的熱點(diǎn)

注射量

1.有故障的開機(jī)控制
2.磨損凸輪從動件的進(jìn)給控制
3.磨損和泄漏止回閥(回流止回閥)
4.不正確的回旋速度
5.減壓開關(guān)故障
6.噴嘴運(yùn)球
7.噴嘴/澆道襯套的泄漏

模具溫度

1.沒有適當(dāng)?shù)哪>邷囟瓤刂?/span>
2.冷卻通道內(nèi)的污垢或鐵銹
3.冷卻通道連接不當(dāng)

模具特性

1.模具設(shè)置不當(dāng)
2.模具變形
3.排氣不良的模具
4.模具結(jié)構(gòu)不良
5.模具設(shè)計不當(dāng)



在注射成型過程中有那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素赡若?

在注射成型過程中有那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素达布?

注射成型的工藝條件應(yīng)滿足影響塑化和注射成型質(zhì)量的溫度(材料溫度,噴嘴溫度逾冬,模具溫度)黍聂,壓力(注射壓力,型腔壓力)和相應(yīng)的...

2020-12-17

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