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螺紋注塑模具設(shè)計有時存在于產(chǎn)品的裝配目的企锌。它可以直接成型莽入，也可以在成形后加工。對于經(jīng)常拆卸或重載的線程袱黎，在設(shè)計螺紋時應(yīng)考慮以下原則：

1.避免螺距小于0.75毫米的螺紋。避免最大可用螺紋為5毫米的線程

2.避免因塑料收縮而直接成形長螺紋望蜡，以防止螺距變形棍厂。

3.避免容差小于塑性收縮的螺紋。

4.如果內(nèi)外螺紋匹配扯俱，則間隙在0.1-0.4毫米之間书蚪。

5.螺桿齒不能延伸到產(chǎn)品的末端。應(yīng)安裝約0.8mm的拋光桿，以方便注塑模具加工和延長螺紋壽命维似。

6.在一些類似的瓶蓋產(chǎn)品設(shè)計中分型面的間距應(yīng)大到1.5毫米冀远，分型面的間距應(yīng)小至3.0毫米，至少要有0.8mm的平面面積顺诽。

螺紋注塑模具的頂出方法

1.強脫

通過利用塑料部件本身的彈性或使用彈性螺紋芯而強制拆卸峰毙。這種脫模主要用于一些軟塑料上螺紋精度低、深度小的半圓粗螺紋绒怯。這樣可以使注塑模具結(jié)構(gòu)更加簡單搬即。

2.手動脫模

注塑模具內(nèi)：需要用帶方孔的專用工具取出螺紋芯，然后用拆卸機構(gòu)將塑料部分從型腔中取出笑院。

脫模：使用可移動的螺紋芯或環(huán)打開模具后贿桃，將模具與塑料部分一起拔出，然后將塑料部分從螺紋芯或環(huán)上手動松開类玉。

3.機動脫模

所述開合模的往復(fù)運動被轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動裹视，以脫離塑料部件的螺紋。該螺紋注塑模具生產(chǎn)效率高嫂茸，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜缠黍，制造成本高。