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模具零件加工工藝分析分為零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析和零件的技術(shù)要求分析潜路。

1.零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析

模具零件加工結(jié)構(gòu)的工藝性是指所設(shè)計的模具零件在滿足使用性能要求的前提下加工制造的可行性和經(jīng)濟性取涕。當(dāng)零件的結(jié)構(gòu)形狀在現(xiàn)有的工藝條件下蜈藏，不僅能方便模具的加工恒建，而且能降低生產(chǎn)成本榨凭。模具零件的結(jié)構(gòu)捞奕，從形體上進行分析都是由一些基本表面和特殊表面組成的容燕±虐瑁基本表面包括內(nèi)缨伊、外圓柱面，圓錐面和平面等;特殊表面包括螺旋面进宝、漸開線齒形面和其他一些成型表面刻坊。

2.分析模具零件加工結(jié)構(gòu)的工藝性

需要先分析零件是由哪些表面所組成的，因為模具零件表面形狀是選擇模具零件加工方法的重要因素佩嘀。比如易祖，對外圓柱面一般采用車削和磨削的加工工藝來進行加工，對內(nèi)孔一般則采用鉆沫杜、擴悍写、餃电摔、鏗、磨削等加工工藝進行加工暴艘。除了表面形狀外稀崔，還要分析模具零件的表面的尺寸大小。例如柬沾，直徑很小的孔的精加工宜采用餃削泉剔，不宜采用磨削。此外住秉，還要注意零件各構(gòu)成表面的不同組合假却，表面的不同組合形成了零件結(jié)構(gòu)上的特點。例如睹傻，以內(nèi)夏跷、外圓表面為主，既可組成盤類零件明未、環(huán)類零件拓春，也可組成套筒類零件。對于套筒類零件亚隅，也有一般的軸套和形狀復(fù)雜的薄壁套筒之分硼莽。

模具零件加工結(jié)構(gòu)工藝性涉方方面面，必須全面綜合起來在進行分析煮纵。