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塑料在注射成型過(guò)程中晤柄，塑膠注塑模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模狠浮、定型夸楣、成型周期和注塑件質(zhì)量何大。因此川尖，我們需要設(shè)置一個(gè)系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)塑料注塑模具上的溫度隧魄，以滿足注射成型的理想溫度要求筋岛。

一般塑膠注塑模具內(nèi)的塑料熔體溫度為200攝氏度左右娶视，而塑件從模具型腔中取出時(shí)其溫度在60 以下。所以熱塑性塑料在注射成型后睁宰，必須對(duì)塑膠注塑模具進(jìn)行有效的冷卻肪获，讓注塑件能更加可靠的冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率柒傻。當(dāng)塑件是小型薄壁時(shí)孝赫，如我們的塑件央颈，則模具可簡(jiǎn)單進(jìn)行冷卻冷卻系統(tǒng);當(dāng)塑件是大型的制品時(shí)，則需要對(duì)模具進(jìn)行人工冷卻岗制。

根據(jù)注塑件的形狀和它需要的冷卻效果械耙，模具的冷卻回路可分為直通式、圓周式刷男、多級(jí)式袖蝙、螺旋線式、噴射式剪碱、隔板式等羊耸，也可以進(jìn)行相互配合，構(gòu)成各種冷卻回路穆递】埃基本的形式有6種。簡(jiǎn)單流道式即通過(guò)在塑膠注塑模具上直接打孔像样，并通過(guò)以冷卻水而進(jìn)行冷卻绷觉，是生產(chǎn)中最常用的一種形式。