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透明注塑件由于要求透光率要好潘靖，那么對塑料制品表面質(zhì)量要求就比較嚴(yán)苛，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色玖项、光澤不佳等缺陷，所以在整個注塑加工過程中對塑膠原料喂很、注塑設(shè)備惜颇、注塑模具提出嚴(yán)格的要求。例如銘洋宇通注塑模具廠常用的透明原材料：PMMA少辣，PC,PET等凌摄。

1.PMMA透明注塑加工時，由于PMMA塑料粘度大毒坛，流動性差望伦，所以在注塑加工中必須保持較高的料溫、較高的注塑壓力煎殷，其中注塑溫度的影響大于注塑壓力屯伞，而注塑壓力的升高，有利于提高制品的收縮率豪直。

注射溫度范圍較寬劣摇，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好弓乙。因此改善塑料的流動性末融，可從注射溫度這方面入手。沖擊性能差暇韧，耐磨性差粮郁，容易劃傷叮歧、脆裂，故應(yīng)提高模具溫度学咸，改善凝結(jié)過程菌秘，以改善注塑缺陷。

2.PC透明注塑加工骤顿，由于PC料粘度大及奋，融料溫度高，流動性差海黍，所以在注塑加工時以較高溫度注塑婶祥，相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA闲挚。注塑壓力對流動性的影響不大阴迹，但由于粘度的原因，注塑壓力仍需較大男枝，但為防止產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力酝浦，應(yīng)盡量縮短保壓時間分衫。

PC注塑件收縮量大场刑，尺寸穩(wěn)定，但制品內(nèi)應(yīng)力大蚪战，易開裂牵现，因此，最好用升高溫度而非加壓來改善流動性邀桑，并從提高模具溫度到改善模具結(jié)構(gòu)和后處理來降低開裂的可能性瞎疼。在注塑速度較低、澆口處容易產(chǎn)生波紋等缺陷的情況下壁畸，應(yīng)單獨控制放射咀溫度贼急，提高模具溫度，減小流道捏萍、澆口阻力太抓。

3.PET注塑加工時，由于成型所需溫度高令杈，調(diào)溫范圍窄走敌，但熔融后，因其流動性好棋眠，故工藝性差蛙饮，需要在噴嘴內(nèi)加防延流裝置。力學(xué)強(qiáng)度和注塑后的性能都不高滋样，必須通過拉伸工藝和改性來提高性能迁搜。精確控制模溫枯悲，防止變形。的重要因素宣葡，建議使用熱流道模具揽邀。模溫過高，會造成表面光澤度差肴奠，脫模困難辙势。