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因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)模具和模具產(chǎn)品的需求存在著很大的差異兄诱，種類也很多炕柔，在外形仲侈、尺寸狐蜕、材料、結(jié)構(gòu)等方面都有很大的變化妖滔，因此對(duì)模具和產(chǎn)品的生產(chǎn)提出了很高的要求穴吹，而如何有效地控制塑膠精密注塑模具的尺寸，是我們首先要解決的問(wèn)題羽历。

1.首先要對(duì)塑膠精密注塑模具結(jié)構(gòu)焊虏，材料，硬度秕磷，精度等多方面用戶技術(shù)要求有充分的了解诵闭，包括成形塑件的收縮是否正確，產(chǎn)品三維尺寸造型是否完整澎嚣，處理是否合理等疏尿。

2.對(duì)外觀上各有影響的部位，如縮孔男软、流痕还纤、撥模斜、熔接線和裂紋等氯摆，注射制品應(yīng)充分考慮埠邻。

3.在不影響注塑制品功能和圖案造形的前提下，盡量簡(jiǎn)化塑膠精密注塑模具加工方法峡冻。

4.分型面的選擇是否恰當(dāng)苞惰，模具加工、成型外觀及成型零件的去毛刺處理是否謹(jǐn)慎最奸。

5.塑膠精密注塑模具推頂方式是否合適咕诊，采用推桿、推板拜殊、推頂套等方式還是采用其他方式以及推桿焚卖、卸料板的位置是否合適。

6.塑膠精密注塑模具側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)采用是否適當(dāng)匿党，動(dòng)作是否靈活可靠晰绎，應(yīng)保證無(wú)卡滯現(xiàn)象。

7.模具溫度控制用什么方法對(duì)塑件產(chǎn)品比較合適括丁，在冷卻劑方面采用什么結(jié)構(gòu)環(huán)形糸統(tǒng)荞下，冷卻液孔的尺寸、數(shù)量史飞、位置等是否適當(dāng)?shù)鹊取?/span>

8.澆口形式尖昏，料道和進(jìn)料口尺寸，澆口位置和尺寸是否合適构资。

9.各種組件及模芯的熱處理變形影響及標(biāo)準(zhǔn)件選擇是否恰當(dāng)抽诉。

10.注塑成型機(jī)的注射量陨簇，注塑壓力及鎖模力是否足夠，注塑口R迹淌，澆口套孔大小是否匹配河绽。