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模具設計作為制造高精密塑膠模具的基石，其重要性可見一般，本文主要講述設計高精密塑膠模具的4大注意事項。

1）確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠制品在設計的開始都需要先確定它的開模方向和分型線编撵，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向后隧哮，應盡量使制品加強筋、卡口座舍、凸起處及其它結構設計與開模方向一致沮翔，以避免拉芯，減少接縫曲秉，延長成型時間采蚀。

2）確定高精密塑膠模具開模方向后，可選擇適當?shù)姆中途€承二，避免在開模方向上出現(xiàn)倒扣現(xiàn)象榆鼠，改善模具外觀和性能。

3）適當調(diào)整高精密塑膠模具的拔模斜度漠盔，可避免產(chǎn)品頂部白邊规倚、變形、破裂等損傷奸涤。在設計深腔結構產(chǎn)品中评贫，外表面斜度應盡量大于內(nèi)表面斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產(chǎn)生移動，從而得到均勻的產(chǎn)品壁厚枕调，同時保證材料強度和產(chǎn)品開啟時間且奔。

4）每一種不同的塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.54毫米络骤，當壁厚超過4毫米時此腊，就會導致塑膠制品冷卻時間過長，收縮等問題朵令，這事就應考慮改變產(chǎn)品結構羊捧。壁厚不均勻會導致表面收縮。以及氣孔和熔接線彼硫。另外炊豪，加固合理使用加強筋可以增加產(chǎn)品的剛度并減少變形。