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塑料模具制造完成后坎隶，需要經(jīng)過調(diào)試和檢查，只有在確認(rèn)完全沒有問題的情況下办溶，才能應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)暑吹。無論是模具調(diào)試還是正式生產(chǎn)，都要控制模具茅祠，保證正常生產(chǎn)和模具質(zhì)量向酝。模具控制的要點(diǎn)是什么？

塑料零件的質(zhì)量需要重點(diǎn)控制舒跌，主要分為尺寸狀態(tài)和外觀質(zhì)量控制盖疾。零件的尺寸不得超過規(guī)定的公差，一旦超過概丢，需要及時(shí)合理修改超出公差的零件警沧。外觀質(zhì)量應(yīng)通過工藝技術(shù)防止零件出現(xiàn)毛刺、開裂郑诺、剝落等明顯缺陷夹姥。當(dāng)工藝技術(shù)難以解決時(shí)，可以修理模具辙诞，提高零件的表面質(zhì)量辙售，也可以處理模具表面，提高硬度飞涂。

生產(chǎn)效率的控制旦部、零件的成型和質(zhì)量都受到壓力機(jī)速度的很大影響。當(dāng)壓力機(jī)在拉延過程中使用低速時(shí)较店，零件的成型性會(huì)更好士八。如果你想提高生產(chǎn)效率，你應(yīng)該提高壓力機(jī)的速度梁呈，但是當(dāng)速度提高時(shí)婚度，它會(huì)增加零件開裂的概率。因此官卡，工作人員應(yīng)該控制壓力機(jī)的速度蝗茁。

成本控制，保證零件的質(zhì)量和外觀剥乍，避免過多的次品造成重復(fù)加工泊术，合理使用技術(shù)和工藝，避免零件預(yù)期過多斧炎。在節(jié)約成本的同時(shí)沃菩，我們必須注意確保零件的尺寸精度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。