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模具被稱為工業(yè)之母，在日常大批量的生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位侵透。它影響著塑膠制品的質(zhì)量刹埋，也影響著它的外觀。其中雙色模具，因為它可以同時使用兩種顏色敷钾，外觀更好看，更受客戶的青睞稿服。但是因為它的工藝結(jié)構(gòu)比一般的模具復(fù)雜絮增，在注塑生產(chǎn)中更容易出現(xiàn)問題。今天小編帶你來分析下舀闻，雙色模具在注塑中會出現(xiàn)哪些問題?

一：變形—雙色模具開模中出現(xiàn)成品變型的原因一般為：

1菜缭、前后模模溫相差較大。

2手霎、后模抓力不足宪郑，前模抓力較大。

3杖进、前模的粘附性強(qiáng)袁垄。

4、樹脂開閉器異常隧庐。

5鼓临、開關(guān)模順序異常。

二：溢膠——雙色模具開模中出現(xiàn)溢膠的原因一般為：

1士袜、模仁預(yù)壓處預(yù)壓量不足魁胁。

2、成型條件不良,一射成品未打滿该肴。

3情竹、一射模仁尺寸不到位導(dǎo)致成品一射肉厚不足。

4匀哄、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高造成的秦效。

三：匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為：

1、模具未做排氣處理或排氣不足涎嚼。

2阱州、澆口位置不良挑秉。

3、成型條件不良苔货。

4犀概、模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。

四：開裂——雙色模具開模中出現(xiàn)開裂的原因一般為：

1夜惭、溫度姻灶，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟诈茧，失去了韌性铡畜，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。

2粗线、填充的速度那梭，一般我們都是要以快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話蚂霎，就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況竣恃。

3、壓力贷挠，在雙色模具注塑加工過程中萤掷，加工壓力過大、速度過快棠镇、充料愈多焊轴、注射、保壓時間過長亭郑，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂相梭；

雙色模具較之其他模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度更大媳谁。在實際生產(chǎn)中涂滴，遇到的問題可能遠(yuǎn)不止這些。所以在選擇模具供應(yīng)商時就應(yīng)該慎重考慮晴音。深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家專業(yè)從事塑膠模具制造業(yè)的生產(chǎn)廠家柔纵，擁有與多家世界500強(qiáng)企業(yè)合作的經(jīng)驗，值得信奈锤躁！

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