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在塑料注塑成型中保持壓力改如何設定

塑料注塑成型 注塑模具

(1)壓力保持的意義是什么?

在填充模腔后蕉陋,施加保持壓力以補償由冷卻引起的樹脂收縮阎姥。保持適當?shù)谋3謮毫捅3謺r間以推動塑料模具螺桿记舆,繼續(xù)將熔融樹脂注入腔體中。保壓對產(chǎn)品收縮率有很大影響呼巴。


(2)確認保壓/時間

保持壓力水平影響塑料注射成型過程中的收縮率泽腮。可以增加保壓力衣赶,使產(chǎn)品更大诊赊,從而有利于收縮補償。

相反府瞄,產(chǎn)品尺寸將減小楚餐,導致收縮。但是蹂孽,如果保壓壓力過高撇扯,會引起機械力和殘余應力,導致產(chǎn)品變形酸穗。

 

保持時間:保持時間與腔體厚度相關见撵,因為較厚的產(chǎn)品需要較長的時間來冷卻。樹脂需要在這段時間內(nèi)連續(xù)填充方蜡,否則會發(fā)生產(chǎn)品收縮薪尉。然而,在澆口凝固后熔融樹脂不能進入腔體锚拳。畢竟凡加,保持時間等于澆口的凝固時間,因此澆口應根據(jù)產(chǎn)品厚度進行適當設計销泽。澆口凝固時間取決于澆口厚度和長度杂蒙。

 

(3)保壓設定

通常,如果以恒定速率施加保持壓力企悦,則澆口區(qū)域將承受較大的壓力台腥,導致較低的收縮率;并且遠端將不會獲得足夠的壓力,導致更高但不均勻的收縮率绒北。這種殘余應力的不均勻增加是變形的重要原因黎侈。因此察署,保持壓力不應以均勻的方式設定,而是逐漸減小峻汉,通過幾輪保持壓力設定使腔內(nèi)的壓力差小贴汪。

 

此外,澆口應位于產(chǎn)品較厚的部分休吠。通常扳埂,收縮率取決于壓力和凝固速度。定位凝固速度低且收縮率高的澆口能夠提供足夠的壓力瘤礁,從而確保均勻的收縮率阳懂。保溫時間應長于澆口凝固時間。如果沒有柜思,螺桿將退縮以進行塑化岩调,在澆口前端壓縮的樹脂材料將回流,隨后圍繞澆口的收縮率將上升触擎。

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2020-11-17

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