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疊層模具設(shè)計

疊層模具

疊層模具的特點是可以同時注入兩個部件,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期妄结。此外,采用熱流道疊層注射模具可以充分發(fā)揮注塑機的能力臊娩,節(jié)省人力和設(shè)備資源像鸡,大大提高生產(chǎn)效率猎肄。

銘洋宇通復(fù)雜塑膠模具制造

疊層模具具有以下特點:


1.與傳統(tǒng)注塑模具不同恋得,疊層注射模的型腔分布在兩層或兩層以上,表現(xiàn)為疊加排列眶昵,相當(dāng)于多種模具的疊加和組合蒂轨。最常見的兩層模具通常是兩層模背靠背安裝,分型面通常依靠齒輪和齒條機構(gòu)保持同步開啟拔衙。

 

2.注射成型機與常規(guī)模具配合使用時,只使用了額定注射量和開模行程的20%~40%繁触,不能充分發(fā)揮注塑機的性能栓稻,與常規(guī)模具相比,疊層模具的生產(chǎn)效率比標準模具提高了近100%句惯,夾緊壓力僅比標準模具高10%左右土辩,大大提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)率,降低了注射成本抢野。

 

3.疊層模具適合于成形大扁件拷淘、淺型腔殼體件、小型多腔薄壁件和需要批量生產(chǎn)的零件指孤。

 



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