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模塑件的“凹痕”是由于塑料注塑模具澆口封口后或者缺膠引起的局部的收縮。凹痕一般是由于模塑件的壁厚增加引起制品局部收縮增加而產(chǎn)生的囱修，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處捞烟，如凸起薄声、加強(qiáng)筋或者支座的背后，但也不全是出現(xiàn)在這些地方题画，有時(shí)也會出現(xiàn)在其他地方默辨。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮。模塑件的膨脹和收縮的程度大小取決于許多因素苍息，其中塑料的性能缩幸，注塑溫差范圍以及塑料注塑模具模腔里的保壓壓力是非常重要的因素。另外注塑件的尺寸和形狀竞思，以及冷卻速度和均勻性等也會產(chǎn)生影響表谊。

塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”盖喷。隨著模塑件冷卻收縮爆办，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸，這時(shí)冷卻效率下降嚎脖，而且這時(shí)的模塑繼續(xù)冷區(qū)繼續(xù)產(chǎn)生收縮鬼痹。

其中半結(jié)晶塑膠材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題會更加嚴(yán)重勤鼓；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低榕吨，會很大程度地減小凹痕的產(chǎn)生。

壁厚的模塑件冷卻時(shí)間長涎舔，更容易產(chǎn)生較大的收縮甲盘，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因，在設(shè)計(jì)注塑件時(shí)加以注意核看，要盡量避免厚壁部件躯法，若無法避免厚壁不均勻，應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的。