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通過塑料模具注塑出來的產(chǎn)品零件，大部分都需要經(jīng)過裝配后才能出廠豪服，而裝配在成品中也屬于很重要的環(huán)節(jié)燥滑。即使注塑出來的零件品質再好，但是扬跋，不能裝配起來的話七迂，也只能算是一堆塑料垃圾永韭。所以俘巡，在我們進行模具設計之前聊树，模具工程師都會對產(chǎn)品結構進行分析，先要對產(chǎn)品的裝配進行充分的了解变抛。
像需要裝螺絲的地方峦筏，塑料模具做出來的孔要與鉆頭互相匹配，這樣就比較容易弄清楚這個孔在加工時要用多大的鉆頭屁诬。
產(chǎn)品如果有上下卡扣的地方笋俭，那么在塑料模具設計時也需要留出余量捏趴，這是因為塑膠料容易變形给惠，如果變形比較嚴重的，根本裝配不了筑唁。
還需要注意的是上下蓋裝配的地方拌喳，要嚴格按照客戶的要求來修改模具生產(chǎn)后方便裝配。例如饺饭，客戶要求緊配的地方渤早，就需要減少空隙，松配的地方就需要留有較大的空隙瘫俊。這些問題鹊杖，都是需要在模具設計前期就與客戶溝通清楚，這樣就可以避免二次返工的麻煩扛芽。
總而言之骂蓖，塑料模具生產(chǎn)之前积瞒，一定要考慮到后續(xù)的產(chǎn)品裝配的問題，開模之前與客戶溝通好細節(jié)問題登下，才能在源頭上節(jié)省時間茫孔。
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