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為了減少在大規(guī)模生產(chǎn)中浪費的時間箱吕，需要及時調(diào)整和控制加工條件檬鞠，找出合適的溫度和壓力條件溪毕，制定標準的注塑加工試驗程序丐忠，并可用于建立日常工作方法要嘿。下面是注塑時的試模步驟。

1茧纵、檢查料筒內(nèi)的材料有沒有放錯杭厘，有沒有按規(guī)定進行烘烤。

2郭销、清洗管道時隶丁，應注意避免不良材料或雜物進入模具，因為不良材料和雜物可能會殺死模具呕童。檢查管道的溫度和模具的溫度是否適合原材料漆际。

3、調(diào)節(jié)壓力和注射量夺饲，但不要運行毛刺邊緣奸汇，也不要固化一些模具產(chǎn)品。在調(diào)整控制條件之前往声，應該考慮一下擂找，因為模具的填充率略有變化，可能會導致模具的填充變化。

4贯涎、即使是中型機器也可能要等30多分鐘听哭，直到注塑機器和模具的條件穩(wěn)定下來√瘤ǎ可以利用這個時間來檢查下成品可能會出現(xiàn)的問題陆盘，提前預防。

5败明、螺釘?shù)那斑M時間不能短于澆口的固化時間丰搞，否則會減輕成品的重量，影響成品的性能讼狗。

6稚铡、新的運行條件至少需要30分鐘，直到穩(wěn)定窥吮，然后不斷生產(chǎn)至少一十個整體形狀的產(chǎn)品嚣僚，標記日期和數(shù)量的容器，并根據(jù)模具孔分別測試實際操作的穩(wěn)定性哗搏，獲得合理的公差控制。

7见丘、如果注塑成品尺寸變化不大酒危，加工條件正常，則需要觀察每個型腔的成品質(zhì)量是否合格匀挪，尺寸是否在允許的公差范圍內(nèi)败旋。為了確定模具尺寸是否正確，記錄模具中的孔數(shù)連續(xù)大于或小于平均值炎剿。