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精密注塑成型對注塑機的要求極為嚴格致稀，主要體現在以下幾個方面：

一抖单、注射量的準確性

通常要求注塑機的容量偏差不超過注塑制品公差的20％左右，以確保每次注射的塑料量一致耍休，避免注射量波動較大導致的制品尺寸不穩(wěn)定货矮。

二、塑化質量的穩(wěn)定性

這包括塑化溫度波動小太汹、溫度控制精度高方较，以保證塑料的塑化程度和溫度一致。高精度的溫度控制有助于確保塑料在注塑過程中的流動性和成型性帮声，從而提高制品的質量搞督。

三胚搂、壓力控制的精確性

注塑機的壓力控制裝置需要具備高精度和靈敏的反應速度，以實現精確的壓力控制畏帖。這有助于減少制品的收縮變形奉狈，提高制品的密實度和尺寸穩(wěn)定性。

四桑驱、運行穩(wěn)定性

注塑機需要能夠長時間連續(xù)運行熬的，避免出現故障和停機現象赊级。這要求注塑機的各個部件和系統(tǒng)都具備高度的可靠性和穩(wěn)定性，以確保生產過程的順利進行橡伞。

五晋被、維護保養(yǎng)的到位性

操作人員需要嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作和維護，定期進行維護保養(yǎng)和檢查嘹征。這包括清潔設備拌微、檢查各個部件的磨損情況、更換損壞的零件等誓读，以確保設備的正常運行和符合衛(wèi)生要求遥浑。

六路揖、其他特殊要求

1.注射壓力：精密注射成型機通常需要更高的注射壓力來提高塑料零件的密度，減少收縮和變形育勺，保證零件的精度罗岖。一般精密注塑機的注射壓力要求在216~243MPa之間，甚至更高南蓬。

2.注射速度：注射速度是精密注塑機的重要指標赘方。較高的注射速度有助于縮短成型周期窄陡，提高生產效率。同時涂圆，注射速度的穩(wěn)定性和可控性也對制品的質量有重要影響湃儒。

3.溫度控制精度：精密注塑成型對溫度控制精度的要求極高搔肉。注塑機的溫度控制系統(tǒng)需要具備高精度的PID比例、積分律跺、微分控制溶绢，以確保塑料在注塑過程中的溫度穩(wěn)定。溫度控制精度通常要求在±1℃以內劫扶，甚至更高翠霍。

4.液壓系統(tǒng)響應速度：由于精密注塑成型通常在高射壓和高彈性速度下完成，填充時間很短蠢莺，因此要求注塑機的液壓系統(tǒng)具備高響應速度。這有助于確保系統(tǒng)輸出信號和輸入信號需求的一致性躏将，提高成型過程的穩(wěn)定性和可控性锄弱。

5.合模系統(tǒng)剛度：精密注塑機需要較高的合模系統(tǒng)剛度，以確保模具在注塑過程中的穩(wěn)定性和精度祸憋。定模板的平面度需要保持在0.08~0.10mm的范圍內会宪，以確保制品的尺寸精度和表面質量肖卧。